橡塑材料因其化學(xué)結構的獨特性,屬于易燃產(chǎn)品,在燃燒過(guò)程中產(chǎn)生融滴。為了滿(mǎn)足使用中阻燃的要求,國際上普遍采用以下的辦法:
1、提高氧指數。材料的氧指數是指維持該材料持續燃燒的低氧氣濃度,氧指數越高表明材料阻燃性能越好,反之則差。氧指數>26,在空氣中會(huì )離火自熄,氧指數>32,在空氣中很難燃燒。對易燃材料的氧指數提高一般采用的方法有:共聚法――即在分子鏈上通過(guò)共聚反應引入X、P、N等原子,在材料燃燒分解時(shí)產(chǎn)生的HX、NH3等能稀釋斷鏈產(chǎn)生的小分子烯烴、烷烴的密度,抑制燃燒反應的進(jìn)行;接枝法――即將阻燃性好的單體通過(guò)接枝反應在易燃的分子鏈上,以提高其阻燃性;交聯(lián)法――即將線(xiàn)性分子鏈通過(guò)交聯(lián)反應在分子鏈間形成網(wǎng)狀結構來(lái)達到提高氧指數的目的。橡塑材料提高氧指數的辦法則是交聯(lián)法。
2、加入阻燃添加劑,使其燃燒的產(chǎn)物隔絕空氣與可燃氣體,提高產(chǎn)品的阻燃性能。阻燃添加劑分成兩種:鹵系添加劑和金屬氫氧化物阻燃劑。
鹵系添加劑是指含鹵素的阻燃劑,如氯系、溴系等阻燃劑,它們在火焰作用下,釋放出惰性氣體,隔絕氧氣,從而達到阻燃的目的。但是另一方面,在高溫作用下,鹵系阻燃劑會(huì )因為凝聚相熱分解產(chǎn)物不能充分燃燒,產(chǎn)生大量有毒腐蝕性氣體,形成二次污染,雖然阻止了燃燒,但生成的煙氣濃度較大,煙密度較高,產(chǎn)生的有毒氣體再一次傷害了人們的身體健康。
金屬氫氧化物阻燃劑是指含有AL(OH)3、Mg(OH)2等氫氧化物的阻燃劑,此類(lèi)添加劑在200℃以上的溫度下吸熱脫水,帶走產(chǎn)生的燃燒熱,其脫水生產(chǎn)的氧化物在材料表面形成一道堅固致密的阻燃屏障,起到絕熱防護作用,從而降低燃燒速度、防止火焰蔓延,達到抑制燃燒的目的,且不產(chǎn)生融滴,燃燒產(chǎn)煙濃度小,是一種比較理想的阻燃添加劑。
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